Elektrohemijsko poliranje šipke od titanijuma i šipke od legura titana

Titanijumski valjak koristi se za mljevenje dijelova i abraziva u razrijeđenoj kiselini ili alkaliji s emulgatorom (ili inhibitorom korozije). Prikladni su za sitne dijelove i teško odstranjuju i poliraju dijelove. Ispravan izbor standarda valjanja može poboljšati produktivnost i kvalitet.

titanium bar of China

(1) Oblik valjka

Oblik valjka ima krug, šesterokut i osmerokut, među kojima je praktičan poligon. To je zato što zid cijevi s osi radijusa nije jednak, i mora postojati gledište, tako da se valjkasti dijelovi lako mijenjaju smjer, udaraju jedni protiv drugih povećavaju se vremenom, mljevenja ujednačena, visoka učinkovitost, čime se može skratiti vreme valjanja.


(2) Vaga valjka

Izravnavanje je 50 mm-100 mm, a duljina se razlikuje ovisno o broju rešetki. Duljina valjka za uzorke je 600-800 mm. Drugi uzorak je 800-1500mm. Obično je veći i bolji. To je zato što dijelovi u bubnju djeluju pritiskom i trenjem, pa se povećava i količina rezanja. Ali za one dijelove koji su otporni na kompresiju i deformacije, može se upotrijebiti mali bubanj i povećati dužina bubnja.


1) Podaci bubnja

Brzina bubnja i dijelovi količine rezanja u određenom rasponu izravnog kontakta, odnosno što je veća brzina, metalni izgled najvećeg rezanja. Međutim, kad brzina pređe određenu granicu, smanjuje se. Kako je brzina prebrza, dijelovi u centrifugalnoj sili bubnja se povećavaju, tako da se trenje smanjuje. Općenito, preporučljivo je upravljati brzinom od 45r / min.


2) Abrazivi i otopine za kotrljanje

Rolazni abraziv sa pečurkom, kremenom, granitnim uglom kože, školjkama, željezom i keramičkim fragmentima. Veličina abrazivnih čestica treba biti veća ili manja od svake rupe komada. Količina sadržaja u bubnju je takođe važan faktor koji utječe na kvalitetu dijelova. Količina ljudi unutar bubnja obično čini 70% volumena bubnja. Što se tiče teških dijelova od titanijuma ili dijelova s navojem, nosivost treba kontrolirati na 80-90%. Otopini u bubnju treba dodati 95% zapremine bubnja (napomena: da biste dodali otopinu kiseline u bubanj, prvo treba dodati dovoljno vode, a zatim dodati kiselinu, da se izbegne korozija delova u procesu valjanja. zbog povećanja vremena koncentracija rastvora postepeno se smanjivala, čak je i gubila efekat. Stoga treba mijenjati koncentraciju otopine i mijenjati je u intervalima. Vrijeme kotrljanja ne smije biti predugo, jer u suprotnom može oštetiti dijelovima. Četkicom za iskorjenjivanje dijelova površinski prasak, terbijum, preostalo ulje i talog od korozije i napraviti dijelove određenog sjaja. Obavezno istaknite da elastični, kruti ili tankozidni dijelovi nakon završetka valjanja trebaju blagovremeno ukloniti, inače lako može izazvati vodik ili lokalnu koroziju.