Utjecaj vrućeg radnog procesa na mikrostrukturama i svojstva titanskog lista

GR11titanijumski listje vrsta titanijuma otpornu na toplotu luuuplus, koji se uglavnom koristi za izradu dijelova poput diska za zračni kompresor i sečivo aviona. To je glavni materijal za titanijum koji se koristi u domaćim avijacionim motorima i koristi se kao rotirajuće delove raketnih motora. Sa širokom primjenom legure, zahtjevi tehničkih indeksa su sve strožiji.

titanium sheet for sale

U deformaciju titanskih legura poluzavrљnih proizvoda, posebno u deformaciju 2 fazni titanskih legura poluzavrљnih proizvoda, kompozicija legure, originalna organizacija, sistem za grijanje, deformacija brzina, deformacije i deformacija temperature u temperaturi su osnovni faktori koji utiču na tu makrostrukturu, a različite organizacije mogu mnogo izmijeniti mehaničke osobine poluzavršnih proizvoda. Istraživači sa krivotvorenjem i proizvodnjom opreme za Φ Φ 29 mm i 73 mm od TC11 titanskih legura, prouči uticaj različitih termalnih procesiranja mikrostrukture i mehaničkih svojstava.


Eksperiment bira tri puta za usisivač kompanije još od kako se nalazi struja. izvodi slične letjelice, sloma, krivotvoriti specifikacije za 150 mm strip Rolling bilda i Φ Φ 125 mm fine krivotvorene mašine, koristeći optički mikroskop uvezanih 100 puta za posmatranje, ta pukotina bila je relativno velika kao organizacija i uniforma.


Bilje u preciznoj proizvodnji mašine i proizvodnje opreme specifikacijama za HSM za Φ Φ 29 mm i 73 mm TC11 od titanijuma, temperatura grijanje je 970 ℃, brzina deformacija 2,5 m/s.


Tehnologija za preciznu upotrebu: korištenje opreme za preciznu proizvodnju mašina 4 puta je napravljeno, i ukupna deformacija od 65,9%, sa prosjekom od 13 mm, proizvodnje Φ 73 mmTC11. Koristeжi dobru opremu za proizvodnju maљina za ispaljavanje tri puta 9 a Deformiranje jednog poћara prosjeиnog vremenskog deformacija od 61,1%, prosjeиnog smanjenja 8 mm, proizvodnje Φ 29 mmtc11.


Tehnologija za valjanje: korištenje trake za skidanje sa trake za vrijeme požara je 9 puta van forme, ukupnu deformaciju od 76,3%, s prosjekom od 35 mm, 73 mmtc11 proizvodnju Φ titanijuma legure. Dva vatrogasna puta koriste kontinuirane uređaje na 15 za deformaciju u jednom deformaciju od 80,3% u prosjeku, prosječno smanjenje od 29 mm, proizvodnja Φ 29 mmtc11.


Uzorci su pripadali na 950 ° c, 18. AC + 60 ° c/6h. I mikrostruktura i svojstva završanog bara sa različitim procesima su testirani. Rezultati testa pokazuju da:


(1) precizan proces TC11 specifikacijama za 73 mm i Φ Φ-mm bar završen proizvod, njena mikrostruktura od proizvodnje strip letjelice u baru je mala i dobra uniformnost.


(2) pod istom temperaturom grijanja, mehaničke osobine TC11 titanijuma za leguru proizvedene u procesu preciznog falsifikovanja su superiornije od valjane šipke, koja je pogodna za proizvodnju oštrih traka sa visokim zahtjevima strukture i performansi; U uporedbi sa preciznom proizvodnjom proizvodnje, novi vrući proces proizvodnje ima visoku efikasnu efikasnost, dobar proizvod i kvalitet površine, i može sačuvati proizvodnju završnih proizvoda.