Proces čišćenja kovanog materijala od legure titana

Sve oksidne rđe i školjke nastale prilikom zagrijavanja kovanjem legure titanijuma krhki su i uzrokuju pukotine u kasnijem kovanju ili konačnom kovanju ili uzrokuju trošenje alata u kasnijem procesu obrade. Stoga je najbolje ukloniti slojeve rđe i školjke između kontinuiranih otkovaka i ukloniti slojeve rđe i ljuske prije nego što se kovanje isporuče korisniku.

titanium alloy

Tehnologija čišćenja odkovka od legure titana ima dva aspekta: jedan je uklanjanje oksidne kože; Drugi je uklanjanje školjke. Rđa može biti mehaničkim metodama, poput peskarenja; Ili hemijskim metodama, poput metode uklanjanja rđe od soli. Izbor metode lijevanja ovisi o veličini, složenosti i cijeni dijela.


Pjeskarenje je učinkovita metoda uklanjanja hrđe, može ukloniti hrđu debljine 0,13 ~ 0,76 mm, može biti pijesak od 100 ~ 150 cirkonijuma ili čelični pijesak, pritisak do 275Pa. Iako se pjeskarenje može koristiti za otkovke svih veličina, najčešće se koristi za kovanje od srednje i velike legure titanijuma. Oprema za peskanje može se koristiti s brusnim valjkom, uređajem za ljuštenje i peskanje. Kiselo ispiranje nakon peskarenja da biste uklonili piling.


Rastvaranje soli za uklanjanje hrđe je druga efikasna metoda uklanjanja oksidne kože, a takođe i kiselo uklanjanje ljuske. Dijagram toka, sastav rastvora i povezani parametri koji se obično koriste za uklanjanje rđe rastvaranjem soli i ukiseljenjem. Police koje se koriste za uklanjanje soli obično su izrađene od drveta, titanijuma ili nehrđajućeg čelika kako bi se spriječila električna erozija ili lučenje obratka stvaranjem električnog potencijala između obratka i police. Otpuštanje soli koje se mogu rastvarati često se koristi u malim i srednjim kovačima. U slučaju velikih falsifikacija, operativni sistem se može u potpunosti automatizirati.


Kiselo uklanjanje se koristi za uklanjanje potkožnog premaza rđe, postupak je sledeći:


(1) Peskanje ili alkalna sol za cjelokupno čišćenje.


(2) Ako upotrebu alkalnog čišćenja treba u potpunosti očistiti u čistoj tekućoj vodi.


(3) Kiselo ispiranje u vodenoj otopini morske kiseline-fluorovodične kiseline u trajanju od 5 do 15 min. Otopina sadrži 15% ~ 40% HNO3, 1% ~ 5% HF, a radna temperatura je 25 ~ 60 ℃. Općenito, sadržaj kiseline (posebno za lambda + - - i - - - - legure) obično je sredina raspona sadržaja kiseline (npr. 30% -35% HNO3, 2% -3% HF ili omjer HNO3 do HF je 10: 1 do 15: 1). Međutim, hemijskim otopinama sa HNO3 i HF od oko 2: 1 može se postići efekt čišćenja od 0,025 mm / min, dok je apsorpcija vodika najmanje.


Kada se koristi mešana kiselina, udio titana u otopini kiseline kontinuirano raste, tako da se učinak ukiseljenja smanjuje. Općenito se smatra da je sadržaj titanijuma od 12 g / L dostigao maksimum, iznad kojeg rješenje treba odbaciti. Otopina se može tretirati filtriranjem ili dodavanjem drugih organskih hemijskih dodataka kako bi se produžio životni rastvor rastvora.


(4) Kovanje temeljito očistite u čistoj vodi.


(5) Operite vrućom vodom da biste ubrzali sušenje, operite je i pustite da se osuši.


Vrijeme potrebno za čišćenje metala u kiselo vrijeme uglavnom se određuje od nekoliko faktora, kao što su debljina školjke, radni uvjeti spremnika za kisanje, zahtjevi tehnoloških uvjeta i tendencija apsorpcije vodika u komadu. Kiselo ukiseljenje osigurava uvjete za prekomjernu apsorpciju vodika u titanovim legurama, tako da se mora pažljivo kontrolirati. Brzina uklanjanja metala u kiselosti je obično 0,03 mm / min ili više, a na ovu brzinu snažno utječu sljedeći faktori, kao što su vrsta legure, koncentracija kiseline, temperatura otopine i sadržaj titana. Debljina uklanjanja metala od 0,25-0,38 mm po površini obično je dovoljna za uklanjanje školjki. Međutim, ponekad se može zahtijevati više ili manje zračenja, ovisno o vrsti legure i specifičnim uvjetima u kojima postoje tretirani odkovci.


Pri soljenju apsorpcija vodika može dostići 10 × 10-6 za svakih 0,03 mm uklonjenog površinskog metala, što ovisi o specifičnim uvjetima otopine za ukiseljenje i temperaturi koncentracije. Kod kiselog ukusa, trend apsorpcije vodonika u legure kiselosti je manji od legure kiselog ukusa (ukiseljavanje + kiselost), dok je kod legura kiselog uklesanja manji nego kod legura kiselih. Tendencija apsorpcije vodika u kiselosti povećavala se smanjenjem brzine uklanjanja metala (zbog povećanja sadržaja titana u rastvoru). Povećavajte s povećanjem temperature čišćenja (većom od 60 ℃); A povećava se s povećanjem relativnog omjera površine radnog komada i volumena. Općenito govoreći, brzina uklanjanja metala mora premašiti brzinu difuzije vodika pri određenoj koncentraciji i temperaturi otopine. Nakon čišćenja, ako sadržaj vodika premašuje maksimalno dozvoljeni sadržaj vodika u kovanju 140 ~ 170cm3 / 100g, dodajte vakuumsko uklanjanje vodika.


Dijelove za koje nije potrebno kiselo uklanjanje prethodno treba zaštititi bojom. Važno je, međutim, imati na umu da vješalica steznog dijela može doći u dodir s dijelom samo s obojenim slojem kovanja.