Kvaliteta titanijumskih ploča uvelike ovisi o procesu taljenja

Kvaliteta titanijumskih ploča uvelike je određena postupkom topljenja proizvođača titanijumskih ploča, uključujući kemijski sastav titana, čistoću titanske vode (plin, štetni elementi, inkluzije) i kvalitetu ploča (segregacija komponenata, dekarburizacija i površina uvjeti), ovi aspekti su ključne kontrolne točke operacije taljenja. Osim toga, industrijske ploče od titanijuma također zahtijevaju dovoljno otvrdnjavanja kako bi se osigurala jednolika mikrostruktura i mehanička svojstva u cijelom opružnom dijelu. Glavni uzroci pojave pukotina umora su oksida inkluzije u titanijumu, a oštećenja inkluzije tipa D na vijeku zamora veća su od inkluzija tipa B. Stoga su strane tvornice titanijuma i tvornice automobila postavile više zahtjeve za uključivanjem oksida u industrijske ploče od titana. Na primjer, švedski standard SKF zahtijeva da sadržaj kisika u titanijumu bude manji od 15 × 10-6 i da su inkluzije tipa D niže od uključenja tipa B Thing. Konkretno, Al2O3 i TiN inkluzije su izuzetno štetne za životni vijek titanskih opruga. Da bi se proizvele visokokvalitetne industrijske pločice od titanijuma, u prošlosti se obično koriste posebne metode topljenja kao što su električno pečenje-elektroslagno vađenje ili vakuumsko lučenje.

titanium plates of China titanium plates of Chinese manufacturer

Ploče i šipke od titana imaju posebne fizičke i hemijske karakteristike, pa su njihovi postupci zavarivanja vrlo različiti od ostalih metala. Zavarivanje titana je TiG postupak zavarivanja koji efikasno štiti područje zavarivanja inertnim argonom. Prije upotrebe argona, provjerite tvorničku potvrdu na boci kako biste provjerili indeks čistoće argona, a zatim provjerite da li ventil za curenje curi. Ili neuspjeh. Metalni prostor za zavarivanje nije kontaminiran aktivnim gasom NOH i štetnim nečistoćim elementom CFeMn iznad 250 ° C. Čistoća ne smije biti manja od 99,98%, a sadržaj vode manji od 50Mg / m32 argona: čisti argon industrijske klase. Struktura grubog zrna ne može se formirati. Postupak zavarivanja mora biti u skladu s unaprijed utvrđenim redoslijedom konstrukcije i ne smije stvarati velike zaostale zavarivačke zaostatke i zaostalu deformaciju. i tako. U strogoj skladu sa standardima upravljanja kvalitetom procesa, čitav proces kontrole kvaliteta. Ljudski, mašinski, materijalni i zakonski faktori su u dobro kontroliranom stanju, što osigurava kvalitetu zavarivanja titanijumskih cevi u razumnom roku.