Defekti na površini hladno valjane limove titana

Postoje dvije vrste površinskog defekta utitanijumske limice: konvencionalne mane i nekonvencionalne mane. Uobičajeni defekti su:

titanium sheet for sale

1. Ogrebotina

Razlog: pločica vodiča, stol za valjanje, alati i rolanje nisu čisti, na površini postoji i adhezivni ili ugaoni burr itd., ogrebotine za valjanje; Neoprezna operacija, tako da se sudare jedni s drugima kako bi formirali površinu ogrebotine.


Mjere: Provjerite alate, ploču vodiča, stol za valjanje i valjanje prije valjanja, te uklonite probleme na vrijeme. Pažljivo, ne vuci nasumično.


2. Metal impactor

Uzrok: burr na rubu valjane komada i taloci na kraju su bili pritisnuti na površinu proizvoda.


Mjere: da se na vrijeme eliminira burr i strana materija na površini ploče. Krek ivica, krek glavu odsječen u vremenu.


3. Ne-metalna zamka

Razlog: loš sanitarac, prašina strana tijela pala na površinu valjanih komada; Nakon krastavaca, čišćenje neće biti čisto.


Mjere: dobro obavite saniranje, na vrijeme očistite površinsku prianjanje valjane komadiće.


4. Tačka koruptinje u jami od hempe

Razlog: postoji prašina strana materija na površini prešuće ploče ili backing ploča tokom ortopedske annealing.


Mjere: Prije ulaska u peć očistite površinu prešuće ploče i pločice za stiskanje.


5. Oznaka valjaka

Razlog: površina rola se loše nosi, sa jamama, pockmarks, ogrebotine itd. Površina rola je udubljena pod uglom ploče.


Mjere: pronađite tragove, da popravite ili zamijenite rolu.


Nekonvencionalne mane su:


1. Stol se razdvojio

Razlog: dolazni materijal je nekvalificiran, površinska pukotina nije očišćena ili ulazni materijal površina krhkog usisnog sloja nije očišćen, osim toga postupak presovanja je nerazuman, broj stope obrade je mali, broj previše, ili broj distribucije brzina obrade nije jednak.


Mjere: strogo kontrolirati kvalitet površine dolaznih materijala, razumno distribuirati brzinu obrade, osigurati uniformnu temperaturu annealinga ploče, i poboljšati valjanje podmazivanja.


2. Acid spot

Razlog: neka vrsta je ukiseljavanje, zaostala kiselina nije isprala čistu, formirala se sušenje ploča. Jedna je ploča u snopu annealing, neusklađena površinska oksidacija, kikidanje nakon površinskog stepena korozije nije dosljedno.


Mjere: Pickling mora biti čist kako bi se osiguralo da na površini ploče ne postoji zaostala kiselina prije sušenja; Smanjite debljinu steka kako biste osigurali uniformno ananje lima; Sanding se također može koristiti za uštedu kasnijeg liječenja.