Proces proizvodnje cevi od titana

Slijedi postupak proizvodnje cijevi od titanijuma :

Šipka za kovanje - istiskivanje (dijagonalna perforacija kotrljanja) - hladno valjanje - uklanjanje ulja - kiselo uklanjanje - žarenje - završna obrada - dužina sečenja - inspekcija - pakiranje i skladištenje.

1. dosadno i razmnožavanje: od pete grane mlina do gredice: prvi korak tokarilice za dosadno, dosadno dalje razmotavanje, tako da se formira istiskivanje gredice.

2. Ekstrudiranje: gredica za cijev nakon širenja rupa prekriva se bakrom koji se zagrijava u indukcijskoj peći industrijske frekvencije, a grijana cijevna gredica se pritisne hidrauličnom prešom od 3150 t. (zbog vruće obrade, metal se lako zagađuje plinom za vrijeme zagrijavanja i istiskivanja, poduzimaju se odgovarajuće zaštitne mjere. Kao što je upotreba ekstruzije rukava i ekstrudiranje staklenog podmazivanja. Često se koriste bakarne kožne futrole.)

3. duljina gredice cijevi nakon istiskivanja je duža nego što se mlin ne može puniti bakrenom kožom, pa je potrebno smanjiti duljinu, presjeći duljinu bakrene kože, kiselost kiselina (općenito pomoću sumporne kiseline H2SO4 za uklanjanje bakarna koža, titanijum nije lako rastopiti u sumpornoj kiselini, a kiselina može proizvesti bakarni sulfat), ovo je gredica može biti na mlinu.

4. Otvor za gredicu na mlinu LG80: nakon ekstrudiranja ima mnogo oštećenja nasipa, pa je potrebno popraviti i provjeriti, a skretnicom upotrijebiti površinske greške prije nego što se valja na mlin. (to obično vidite.)

5. Uklanjanje ulja: molibden-disulfid i procesno ulje potrebni su za podmazivanje i zaštitu u procesu valjanja, pa uklanjanje i kiselo ulje treba obaviti prije ulaska u peć za žarenje kako bi se osiguralo da je unutarnja i vanjska površina čista bez zagađenja peći za žarenje. . Uklonite molibden disulfid deterdžentom i otopinom za saponifikaciju.

6. Kiselo kiselo kiselo kiselo kiselo kiselo lučenje pomoćni je postupak u hladnoj obradi titanijumskih cijevi, uključujući intermedijarno kiseljenje i ukiseljenje gotovih proizvoda. Svrha kiselog ukiseljavanja u međuprostornom procesu je poboljšanje kvalitete površine i priprema za sljedeći postupak. Površinu epruvete treba održavati čistom prije žarenja, dok je svrha kiselog kiselina prije gotovog proizvoda učinkovito uklanjanje oksidnog sloja na površini cijevi od titana. Glavni sastojci otopine su dušična kiselina (HNO3) + fluorovodična kiselina (HF), omjer koncentracije otopine je: (30% ~ 40%) HNO3 + (3% ~ 5%) HF + zaostala H2O, temperatura otopine je: ≤50 time vrijeme kiselosti: 3 minute ~ 10 minuta. Proces rada je: kiselo - vruće pranje - hladno pranje - sušenje.

7. Žaljivanje: žarenje uključuje i intermedijalno i konačno žarenje. Nakon hladne deformacije povećava se čvrstoća, tvrdoća i plastičnost metala. Međusobno žarenje općenito je potpuno žarenje, svrha je rekristalizacija strukture cijevi, kako bi se vratila plastičnost prije kotrljanja, eliminiralo "radno očvršćivanje" i zaostali napon proizveden u procesu valjanja, tako da se otpor deformacije materijala smanjuje , plastičnost je vraćena, valjanje se može nastaviti. Svrha toplinske obrade gotovih proizvoda je da dobije određenu strukturu i svojstva proizvoda, općenito usvajaju rekristalizacijsko žarenje.