Koji je postupak proizvodnje lima od titana? (1)

Proces proizvodnje vrućeg valjanja i hladnog valjanja usvojen je za titan lim. Postoje dvije metode proizvodnje listova: trakasti i blok.

(1) Metoda opsega. Ploča se toplo valja u kolute, a zatim valja u kolute u naknadnom hladnom valjanju, toplotnoj obradi i drugim procesima. Kada se kotrlja u debljinu i stanje gotovog proizvoda, presijeca se u listove poprečnim makazama.

(2) Blok metoda. Seče se na komade nakon vrućeg valjanja, a proizvodi se u komadima u narednim postupcima hladnog valjanja i toplotne obrade. Remenska metoda ima veću produktivnost i prinos od blok metode, ali oprema je ogromna, ulaganja su velika, a tehnologija proizvodnje komplicirana. Ovaj postupak se koristi samo kada su dostupni uslovi za zajedničku proizvodnju sa valjaonicom s trakastom vrućom valjaonicom. Kada gore navedeni uslovi nisu ispunjeni, kako bi se udovoljilo potrebama proizvodnje traka, tanko vruće valjane letvice se obično valjaju na jednoj postolju za vruće valjanje. Zavareni u zavojnice, a zatim proizvedeni trakastom metodom u hladnom valjanju i narednim procesima.

titanium sheet

Grijanje i toplo valjanje

Ploča se zagrijava i valja na vrućoj valjaonici kako bi se proizveli toplo valjani proizvodi od srednjeg i debelog lima ili hladno valjani gredice. Budući da je metal titana lako apsorbirati vodik i oksidirati u vrućem stanju, a pogoršat će se s porastom temperature i produljenjem vremena, stoga se temperatura zagrijavanja titana i njegove legurne ploče obično kontrolira između 850 ~ 1150 ℃, a vrijeme zagrijavanja ovisi o Ovisi o načinu grijanja i veličini slijepe ploče. Kada se plamena peć koristi za zagrijavanje, atmosfera u peći mora se strogo kontrolirati kao mikrooksidacijska atmosfera. Titan ima dobru plastičnost u vrućim uvjetima i malu otpornost na deformacije, dok je hladan rad teži. Zbog toga je potrebno povećati ukupnu brzinu obrade vrućim valjanjem što je više moguće kako bi se smanjila količina hladne obrade. Kada se za proizvodnju koristi metoda kaiša, debela ploča se prvo namota u debelu ploču na stroju za izradu greda, a zatim valja na debljini od 2 do 3 mm na vrućoj kontinuiranoj valjaonici ili valjaonici s peći u peći namotač. Zavojnica, tu je i valjaonica za vruće valjanje od gredice do debljine 6-8 mm, koja se zatim namota ili zavari u zavojnicu na njenom repu. Kada se blok metoda koristi za proizvodnju, ona se obično valja u jednostrukom mlinu za vruće valjanje, a ponekad su potrebna dva ili tri ciklusa zagrijavanja, vrućeg valjanja, površinske obrade, ponovnog zagrijavanja i vrućeg valjanja da bi se valjalo do potrebne debljine.