Preciznost filtracije titranog elementa filtra od titana

Sinterirani filtrirni element od titanijumske šipke izrađen je od netkanog, laminiranog i visokotemperaturnog sintranog metalnog vlakna sa prečnikom mikrona. Sinterirano jezgra filtra od titana koji se sastoji od slojeva različitih veličina pora i gradijenata pora. Može se kontinuirano pridržavati efekta filtriranja platna na ekranu i ima trodimenzionalnu mrežicu, poroznu strukturu, veliku poroznost, veliku površinu, ravnomjernu raspodjelu veličine pora i drugih karakteristika. Tako sinterirani filtar od titanijumskih šipki učinkovito prevladava oštećenja metalnog začepljenja neteaze, ranjivost, nadoknađuje da proizvodi za filtriranje praška nedostaju krhki, mali protok, obrađuju filter papir, filtrirnu krpu, nisu otporni na visoke temperature, karakteristični su za pritisak, stoga Titanizirani sinterovani filter ima izvanredne performanse filtriranja, ambicija je visoke temperaturne otpornosti, korozijske otpornosti, filtrirajućeg materijala visoke preciznosti. Glavne primjene: 1. Pročišćavanje filtera raznih talina polimera u hemijskoj industriji i filmskoj industriji; 2. 2. filtracija raznih visokotemperaturnih i korozivnih tečnosti u naftnoj i hemijskoj industriji; 3. Finirana filtracija raznih hidrauličkih ulja i ulja za podmazivanje mehaničke opreme; 4. Čista filtracija različitih tečnosti u farmaceutskoj, biološkoj industriji i industriji pića.


Informacije o proizvodu i karakteristike filtarskog elementa od sintranog titana? Prednosti performansi ispiranja poput one koja se može koristiti samostalno, ali i za ocjenjivanje prenosa izrađenog od jednoslojnog ili višeslojnog metalnog mrežnog sloja i sastava sita mrežice prema pretpostavci primjene i upotrebi razlika, preciznosti filtriranja za vrijednost sa otkucaji srca su visoki, izdržati pritisak je velik, ravno stepeni dobro, materijal od nehrđajućeg čelika, bez naleta, sigurnosna primjena dugog vijeka trajanja, simetrija mrežastih cilindra filtera, za čestice 1-500 um, preciznost filtriranja tečnosti je velika, rezultat je dobro, područje cijevi filtra, precizni uložak filtera, veličina oblika cilindra za filtriranje može se prilagoditi prema obradi crtanja, podijeljeno na titanove šipke sinterirani filter, filtrirne uloške visoke efikasnosti, uložake filtriranje uljanim uloškom, patrone filtra prašine, titanove šipke sintrani filter Zaslon za filtriranje filtrirne cijevi za filtriranje, za odvojivu cilindričnu opremu za podešavanje, gornji i donji dio cijevi zatvoreni, okruženi filtrom m edium.


Odnos između efikasnosti sinterovanja i otpornosti filtarskog elementa od titanijske šipke. Kroz naše „standarde postavljanja otpora za zračne filtere različitih nivoa“ znamo početni i konačni otpor zračnih filtera. Kad se otpor povećava na određenu vrijednost, filter se definira kao uklesan, to jest vrijednost učinkovitosti filtracije je 0. Zašto je to? Titanijumski sinterirani filter, inox filtrirani filter od nehrđajućeg čelika, uvlačenje filtra od nehrđajućeg čelika u prahu, uvođenje titražnih šipki sintrani filter. Glavni materijal za filtriranje je izrađen od nerđajućeg čelika sinteriranog filca i nehrđajućeg čelika mreža filtra, titanijumskih šipki sintrano filtriranje svakog spoja sa brtvom od argona postupak lučnog zavarivanja, filterski sloj prihvaća višestruki postupak savijanja, sačinjava kompletan filter, nema curenja, ne pojavljuje se medij, sinterovani filc od nehrđajućeg čelika je vrsta nehrđajućeg čeličnog vlakna, putem sinteriranja porozne dubine materijala za poroznu dubinu; Mrežna mreža od nehrđajućeg čelika izrađena je od nehrđajućeg čelika.


Glavni izvori blokade uzrokovani sinterovanim filtrirajućim elementom titanijumskih štapića su: nečistoće nastale u procesu rada, poput fragmenata brtvi koje nastaju hidrauličkim pritiskom, metalni prah koji nastaje relativnim trošenjem izazvanim kretanjem, i koloidni, asfaltni i ostaci ugljenika nastala propadanjem oksidacijske nafte. Vanjske nečistoće koje ulaze u hidraulički sustav, poput prašine koja ulazi kroz otvor za punjenje goriva i prsten prašine; Ostaci nakon čišćenja u hidrauličkom sustavu mehaničkih nečistoća, poput kamenca, lijevanja pijeska, šljake, ostataka željeza, boja, boja, kožne i pamučne pređe nakon nečistoće pomiješanih s hidrauličkim uljem, s ciklusom sinterirane mrežaste uloške, svugdje će se oštetiti , ozbiljan utjecaj na normalan rad hidrauličkog sustava, poput uljnog filma između relativnih komponenata gibanja, čine relativno male praznine između pokretnih dijelova u hidrauličkim komponentama (metar) i rupa za gasove i praznina zaglavljenih ili blokiranih; Povećajte unutarnje curenje, smanjite efikasnost, ogrebotine na površini, povećajte toplinu, pogoršajte hemijski učinak ulja, pogoršajte ulje.