Proces proizvodnje prirubnica: livenje, kovanje, toplinska obrada

Prirubnica za lijevanje, prazan oblik i veličina precizni, količina obrade mala, niski troškovi, ali postoje nedostaci u lijevanju (rupe, pukotine, inkluzije); Unutarnja organizacija lijevanja je loša (ako je to rezni dio, tok je lošiji); Prirubnice za kovanje obično sadrže manje ugljika od prirubnica za lijevanje i nije ih lako zahrđati, dijelovi kovanja su pojednostavljeni i kompaktni, a mehanička svojstva bolja od prirubnica za lijevanje. Nepravilni postupak kovanja će se pojaviti i velika ili neujednačena zrna, pojava stvrdnjavanja pukotina, cijena kovanja veća je od prirubnice za lijevanje.

Otkovci mogu izdržati veće smicanje i zatezanje od odljevaka. Prednost livenja je u tome što može proizvesti komplikovan oblik i niske troškove. A unutarnja organizacija je ujednačena, nema poroznosti lijevanja, uključivanja i drugih štetnih nedostataka; Od procesa proizvodnje za razlikovanje prirubnice za livenje i kovanje, kao što je centrifugalna prirubnica, vrsta je lijevačke prirubnice.

Centrifugalna prirubnica spada u metodu preciznog livenja, ovakav oblik livenja je po svojoj strukturi mnogo finiji u odnosu na obični pijesak, a kvalitet se znatno poboljšava.


Protok procesa izrade prirubnica

Odaberite visokokvalitetne gredice za blanširanje, grijanje, oblikovanje i hlađenje nakon kovanja. Postoje besplatna kovanje, kovanje u gumi i kovanje guma. Tijekom proizvodnje odaberite različite metode kovanja u skladu s kvalitetom otkovaka i brojem proizvodnih serija.

Osnovni postupak besplatnog kovanja: tijekom slobodnog kovanja oblik komada se postupno kova u prazno kroz neke osnovne procese deformacije. Osnovni postupci besplatnog kovanja uključuju nabiranje, crtanje, štancanje, savijanje i rezanje.

Nadogradnja je proces kovanja slijepe uzduž ose, smanjuje se njegova visina i povećava njegov presjek. Ovaj se postupak često koristi za kovanje zupčaničkih gredica i ostalih kovača u obliku diska. Uznemiravanje se može podijeliti na potpuno uznemirujuće i djelomično uznemiriti.

Dužina crtanja: postupak kovanja povećava se duljina snopa i smanjuje presjek. Obično se koristi za proizvodnju praznih dijelova osovine, kao što su tokarski vreteno i klipnjača.

Probijanje: postupak kovanja probijanja kroz ili kroz rupe u praznini.

Savijanje: postupak kovanja u kojem se prazno savija u kut ili oblik.

Torzija: postupak kovanja u kojem se jedan dio praznine zakreće pod kutom u drugi.

Rezanje: postupak kovanja dijeljenja prazne ili rezne glave.

Kovanje matica: naziva se model kovanje u kojem se zagrijana gredica postavlja u kovački kalup fiksiran na opremi za kovanje kalupa. Osnovni postupci: blanširanje, grijanje, predoblikovanje, završno kovanje, blanširanje, podrezivanje, toniranje i kaljenje, ubodno ljuštenje. Uobičajeni procesi su uznemiravanje, crtanje, savijanje, štancanje, oblikovanje. Najčešće korištena oprema za kovanje matica je čekić za kovanje, vruća preša za kovanje, ravna preša za kovanje i preša za trenje. Općenito govoreći, kvaliteta kovane prirubnice je bolja, općenito kroz proizvodnju kovanog frizure, finu kristalnu strukturu, veliku čvrstoću, naravno, cijena je veća.


Sistem rezanja prirubnice

Disk s unutarnjim i vanjskim promjerom i debljinom prirubnice s obradnom količinom reže se izravno na srednjoj ploči, a zatim se obrađuje rupa za vijak i vodovod. Prirubnica proizvedena na ovaj način naziva se prirubnica za rezanje, a najveći promjer takve prirubnice je ograničen širinom ploče.


Rolo prirubnica

Postupak rezanja klizača sa srednje ploče i potom valjanja u krug naziva se valjanje i često se koristi u proizvodnji velikih prirubnica. Nakon uspješnog valjanja, zavarivanja, zatim ravnanja, a zatim vodene cijevi i obrade rupa za vijak.