Kako zavarivati titan?

Legura titana ima malu gustinu, visoku specifičnu čvrstoću, dobru otpornost na koroziju, nisku toplotnu provodljivost, netoksičnu i nemagnetnu, zavarivanu; Široko se koristi u zrakoplovstvu, zrakoplovnoj, hemijskoj industriji, nafti, električnoj energiji, medicini, građevinarstvu, sportskoj opremi i drugim poljima.


Najčešće korištene metode zavarivanja titanijuma i titanove legure uključuju zavarivanje argonskim lukom, zavarivanje podvodnim lukom, vakuumsko elektronsko zavarivanje i tako dalje.

image

Priprema za zavarivanje titanijuma:

Kvaliteta površine zavarenih dijelova i titanove žice ima veliki utjecaj na mehanička svojstva zavarenih spojeva, pa ih se mora strogo čistiti.


1) za zavarivanje dijelova sa niskim zahtjevima kvalitete zavarivanja ili otežanim mehaničkim čišćenjem koristite fini brusni papir ili žičanu četkicu od nehrđajućeg čelika za brisanje, ali najbolje je ostrugati titanijsku ploču tvrdom legurom žute boje za uklanjanje oksidnog filma.


2) hemijsko čišćenje: uzorak i žica za zavarivanje mogu se soliti prije zavarivanja. HF (5%) + HNO3 (35%) vodena talina može se koristiti kao otopina za ukiseljenje. Isperite čistom vodom nakon vađenja i zavarite odmah nakon sušenja. Ili koristite aceton, etanol, tetraklorid ugljik, metanol i druge materijale za brisanje utora od ploče od titana i njegove dvije strane (unutar 50 mm svaka), površine žice za zavarivanje, dijela uboda u kontaktu s pločicom od titana.


3) izbor opreme za zavarivanje: izvor snage za zavarivanje argonskim lukom s vanjskim karakteristikama i visokofrekventnim lučenjem luka treba odabrati titanijsku i volframovu ploču od legure titana, a kašnjenje vremena prijenosa plina ne smije biti manje od 15 sekundi kako bi se izbjeglo oksidacija i zagađenje zavarivanje dijelova.


4) izbor materijala za zavarivanje: čistoća argona ne smije biti manja od 99,99%, točka rosišta bi trebala biti ispod -40 ℃, a ukupni masni udio nečistoće trebao bi biti 0,001%. Kad tlak u argonskoj boci padne na 0,981MPa, upotrebu treba prekinuti da se ne bi utjecalo na kvalitetu zavarenog spoja.


5) zaštita plina i temperatura zavarivanja: kako bi se spriječilo da se zavarivački spoj zagađuje štetnim plinovima i elementima pri visokoj temperaturi, područje zavarivanja i šav za zavarivanje moraju biti zaštićeni i kontrolirani potrebnom zaštitom i temperaturom zavarivanja, te posebnom zaštitnom navlakom treba koristiti za sveobuhvatnu zaštitu, a temperatura treba biti ispod 250 ℃.


Osnovne upute za rad

1. Tijekom ručnog zavarivanja argonskim lukom treba držati minimalni ugao (10 ~ 15 °) između žice i dijelova za zavarivanje. Žica za zavarivanje dovodi se u bazen glatko i ravnomjerno duž prednjeg kraja bazena. Kraj žice za zavarivanje ne smije se odmaknuti od zaštitne zone argonskog plina.


2. Za vrijeme zavarivanja pištolj za zavarivanje u osnovi se ne ljulja horizontalno. Kada je potrebno ljuljanje, frekvencija bi trebala biti niska, a amplituda ljuljanja ne smije biti prevelika da ne bi došlo do utjecaja na zaštitu argona.


3. Kada se lomljenje luka i završi zavarivanje, pištolj za zavarivanje može se ukloniti samo kada se zavar i metal u području zahvaćenom toplinom ohlade na ispod 350 ℃.


Boja površine zone zahvaćene zavarivanjem i toplinom


1. Područje zavarivanja


Srebrno bijela, svijetložuta (dozvoljeno prvo, drugo, treće zavarivanje); Tamno žuta (dopušteno drugo i treće zavarivanje); Zlatno ljubičasta (dopušteno zavarivanje trećeg razreda); Duboko plava (prvi, drugi i treći šavovi za zavarivanje nisu dopušteni).


2. Zgrijati zahvaćenu zonu


Srebrno bijela, svijetložuta (dozvoljeno prvo, drugo, treće zavarivanje); Tamno žuta, zlatno ljubičasta (dopušten je drugi i treći šav za zavarivanje); Tamno plava (boja zavarivanja je dozvoljena).